MC-1700a/380V三相通用线圈接触器

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控制投切时间继电器KT的复合旋钮QS状态为在控制线路部分分断，主线路部分闭合，时间继电器KT和辅助接触器KM不能被通电并参与动作流程。按下SB1时，线路按照基本的接触器自锁流程启动。

当需要分段讲解流程时，在线路通电前调整QS状态，使控制线路部分闭合，主线路部分分断。当线路通电后，电动机起动流程参。

对比流程1和流程3可以发现，流程1内自锁线路关键的两步，接触器动作其常开主、辅触头闭合（动作A3）和电动机启动连续运转（动作A5）在演示时是同时完成的；而在流程3中由于时间继电器KT的延时作用，将两个关键点在时间上分割开来。首先完成接触器KM动作的自锁环节（动作C3），给教师一定的讲解时间，即时间继电器KT的延时结束后（动作C6），触头接通使辅助接触器KM′线圈吸合（动作C7），之后由辅助接触器KM′接通主电路，启动电动机运转（动作C8）。流程3的优点就是将接触器KM自锁控制的整个流程分阶段在实物演示中呈现出来，重点强调接触器线圈得电吸合和电动机启动连续运转两个动作，易于课堂教学和理解掌握。

在此，笔者对改进线路做几点说明：**，复合旋钮QS应在整体线路通电前改变状态，这样可以避免由QS来投切主电路大电流而损坏按钮。*二，时间继电器KT的整定时间可由教师根据需要自由掌握。*三，用于电路中的计时方式可以有多种选择，但考虑到电力拖动中对接触器、继电器的教学比重很大，并考虑到线路内所有元件的类型统一，因此选择时间继电器作为计时元件，同时也可使学生对时间继电器的功能有一个直观的认识。

线路改进及推广应用

分析使用时间继电器对接触器自锁控制线路教学改进的基本原理，可以发现，主要目的是将一个完整瞬时的流程，在讲解时分段呈现出来。如图6，基本流程是动作D1同时引起动作D2、动作D3，在动作D2、动作D3共同完成情况下引起动作D4，整个流程是在瞬时完成的，直观感觉上就是动作D1~D4在同时进行，这不利于演示说明。

以上基本流程可以参照流程1、流程3来对应理解，如按下SB1后KM线圈得电（动作A1、动作A2）可以对照动作D1；KM自锁触头闭合（动作A3）对照动作D2；KM主触头闭合（动作A4）对照动作D3；而延时T1就可以对应控制线路加装时间继电器后产生的流程3中的一系列动作。

应用加入时间继电器的线路改进方法就可以使该流程的教学讲述更加有条理地进行，特别是有利于对复杂控制线路的学习理解。具体的改进是，在动作D3后加入由时间继电器实现的时间延时T1。若流程中存在三个或更多的同步动作时，可以考虑加入多个时间继电器，通过不同的延时时间T1、T2。

1、电路目的

⑴学会三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的接线和操作方法。

⑵理解联锁的概念。

⑶理解三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的基本原理。

2、预习内容及要求

⑴电动机的旋转方向

三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。

⑵电动机正反转控制原理

①控制线路

三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气电子原理图如图3-4所示。线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1按L1—L2—L3相序接线，KM2则对调了两相的相序。控制电路有两条，一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。

②控制原理

当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。

③互锁原理

接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。同样，当接触器KM2得电动作时，KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。

4、电路操作步骤

⑴电路准备工作

①电器的结构及动作原理

在连接控制电路线路前，应熟悉按钮开关、交流接触器、热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

②记录电路设备参数

将所使用的主要电路电器的型号规格及额定参数记录下来，并理解和体会各参数的实际意义。

③电动机的外观检查

电路接线前应先检查电动机的外观有无异常。如条件许可，可用手盘动电动机的转子，观察转子转动是否灵活，与定子的间隙是否有磨擦现象等。

④电动机的绝缘检查

采用“三相异步电动机电路”介绍的方法和步骤，使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，并将测量数据记录于表3-3中，同时应检查绝缘电阻值是否符合要求。⑵安装接线

①检查电器元件质量

应在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。检查接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。

②安装电器元件

在木板上将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装。注意组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端；紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。

③板前明线布线

主电路采用BV1.5毫米2（黑色），控制电路采用BV1毫米2（红色）；按钮线采用BVR0.75毫米2（红色），接地线采用BVR1.5毫米2（绿/黄双色线）。布线时要符合电气电子原理图，先将主电路的导线配完后，再配控制回路的导线；布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求，具体注意以下几点：

a.走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。

b.同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。

c.布线应横平竖直，变换走向应垂直。

d.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。

e.一个电器元件接线端子上的连接导线不得**过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

f.布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

g.布线时，不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。

④按图3-4检验控制板布线正确性。

电路线路连接好后，学生应先自行进行认真仔细的检查，特别是二次接线，一般可采用万用表进行校线，以确认线路连接正确无误。

⑤接电源、电动机等控制板外部的导线。

⑶控制电路

经教师检查后，通电试车。

①接通电源。合上电源开关QS。

②正转启动电路。按下启动按钮SB2，观察线路和电动机运行有无异常现象，并观察电动机控制电器的动作情况和电动机的旋转方向。

③停止运行。按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈失电，KM1自锁触头分断解除自锁，且KM1主触头分断，电动机M失电停转。

④反转启动电路。按下反转启动按钮SB3，同时观察电动机控制电器的动作情况和电动机的旋转方向的改变。

⑷电路结束

①电路工作结束后，应切断电动机的三相交流电源。

②拆除控制线路、主电路和有关电路电器。

③将各电气设备和电路物品按规定位置安放整齐。

6、电路注意事项

⑴电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。

⑵电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。

⑶电动机必须安放平稳，以防在可逆运转时产生滚动而引起事故。

⑷要注意电动机必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。

⑸要特别注意接触器的联锁触点不能接错，否则，将会造成主电路中两相电源短路事故。

⑹接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换，否则，只能进行点动控制。

⑺通电校验时，应先合上QS，再检验SB2（或SB3）及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，观察有无联锁作用。

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